Hei acolo! În calitate de furnizor de role de transport, am văzut de -a lungul anilor cota mea corectă de eșecuri ale rulourilor de transport. În acest blog, voi împărtăși cu voi câteva dintre eșecurile comune ale rolelor de transport și ce puteți face pentru a le preveni.
Uzură
Una dintre cele mai frecvente probleme pe care le întâlnim este uzura. Rolele de transport sunt în contact constant cu piesele utilajelor grele, precum excavatoarele. De -a lungul timpului, această frecare continuă face ca suprafața rolei de transportator să se uzeze. Diametrul exterior al rolei scade treptat, iar netezimea suprafeței de rulare este pierdută.
Această uzură poate fi accelerată de mai mulți factori. De exemplu, dacă mașina este frecvent utilizată în medii dure, cum ar fi șantierele de construcții cu mult praf, nisip sau pietriș, aceste particule abrazive pot ajunge între role și pistă. Ei acționează ca șnur, accelerând procesul de uzură. De asemenea, lubrifierea necorespunzătoare poate duce la o frecare crescută, care la rândul său exacerbează uzura.
Atunci când un role de transport este pur și simplu purtat, nu poate susține pista la fel de eficient. Acest lucru poate face ca pista să se alinieze greșit, ceea ce duce la o uzură neuniformă pe pista în sine și la alte componente ale tracțiunii. Dacă observați că pista face mai mult zgomot decât de obicei sau pare să se miște inegal, ar putea fi un semn al unei role de transport uzate. Puteți verificaROLLER DE TRASTE EXCAVATORPentru a găsi înlocuitori de înaltă calitate, care pot rezista la o astfel de uzură.
Eșec purtat
Rulmenții din interiorul rolelor de transport sunt cruciali pentru o rotație lină. Cu toate acestea, sunt, de asemenea, predispuși la eșec. Unul dintre motivele principale ale eșecului rulment este contaminarea. Așa cum am menționat anterior, în mediile de lucru murdare, praful, murdăria și apa își pot găsi drumul în carcasa rulmentului. Acești contaminanți pot deteriora componentele interne ale rulmentului, cum ar fi bilele sau rolele și pistele.
Un alt factor este supraîncărcarea. Dacă rola de transportator este supusă unor încărcături care depășesc capacitatea de proiectare, poate pune stres excesiv pe rulmenți. Acest lucru poate provoca uzura prematură, deformarea sau chiar fisurarea componentelor rulmentului.
Când un rulment nu reușește, rola de transportator poate începe să facă un zgomot de măcinare sau clic. Ruloul poate, de asemenea, să se prindă, împiedicându -l să se rotească liber. Acest lucru poate duce la creșterea rezistenței în sistemul de piste, care nu numai că afectează performanța mașinii, dar crește și consumul de combustibil. Dacă aveți de -a face cu o mașină Komatsu 60 - 7 și vă confruntați cu probleme de rulment în rola de transportator, a noastrăKomatsu 60 - 7 roată în lanțVine cu rulmenți de înaltă calitate pentru a evita astfel de probleme.
Sigilați deteriorarea
Garniturile de pe role de transport sunt concepute pentru a menține contaminanții și lubrifiantul. Dar pot fi deteriorate în timp. Abraziunea de pe pistă sau resturi, precum și expunerea la substanțe chimice dure sau la temperaturi extreme, poate determina garniturile să se crape, să le sfâșie sau să -și piardă elasticitatea.
Odată ce sigiliile sunt deteriorate, contaminanții pot intra cu ușurință în carcasa cu role. Acest lucru poate duce la contaminarea și uzura rulmentului, precum și la coroziunea componentelor interne. Pe de altă parte, lubrifiantul se poate scurge, reducând eficacitatea lubrifierii și creșterea frecării.
De obicei, puteți observa daunele de etanșare căutând semne de scurgeri de ulei în jurul rolei de transport. Dacă vedeți pete de ulei pe pistă sau în jurul rolei, este probabil ca sigiliile să fie compromise. Pentru mașini precum cele care utilizează roți cu lanț PC20,Roată cu lanț de transportator PC20este echipat cu sigilii fiabile pentru a preveni astfel de probleme.
Coroziune
Coroziunea este o altă problemă care poate afecta rolele de transport, în special în mediile umede sau corozive. Dacă rolele de transport sunt confecționate din metal și nu sunt protejate corespunzător, acestea pot rugini atunci când sunt expuse la umiditate. Acest lucru este frecvent în aplicațiile în care utilajul este utilizat în apropierea apei, cum ar fi în construcția marină sau în zone cu umiditate ridicată.
Coroziunea slăbește integritatea structurală a rolei de transport. Poate provoca pitting pe suprafață, ceea ce poate accelera în continuare uzura. În cazuri grave, rola poate deveni atât de corodată încât se desparte.
Pentru a preveni coroziunea, este important să alegeți role de transport cu tratamente de suprafață adecvate. Unele role sunt acoperite cu vopsele anti -coroziune sau au un finisaj galvanizat. Curățarea și inspecția regulată pot ajuta, de asemenea, la detectarea semnelor timpurii de coroziune și la luarea de măsuri preventive.
Aliniere necorespunzătoare
În timpul instalării, alinierea necorespunzătoare a rolelor de transportator poate apărea în timpul instalării sau din cauza deteriorării tracțiunii. Dacă rola de transportator nu este instalată corect, este posibil să nu fie paralel cu pista sau cu alte componente ale tracțiunii. Acest lucru poate provoca încărcare neuniformă pe role și pistă, ceea ce duce la uzură prematură.
Deteriorarea tracțiunii, cum ar fi un cadru îndoit sau o suport de deteriorare, poate provoca, de asemenea, aliniere necorespunzătoare. Când rola de transportator este aliniată greșit, acesta pune stres suplimentar pe rulmenți și pe pistă. Acest lucru poate duce la o serie de probleme, inclusiv creșterea zgomotului, a vibrațiilor și a performanței reduse ale mașinii.
Pentru a evita alinierea necorespunzătoare, este crucial să urmați cu atenție instrucțiunile de instalare ale producătorului. Inspecțiile periodice ale tracțiunii pot ajuta, de asemenea, la detectarea și corectarea oricăror probleme de aliniere necorespunzătoare.
Cum să preveniți defecțiunile rolelor de transport
Acum că am discutat despre eșecurile comune, să vorbim despre cum să le prevenim. În primul rând, întreținerea regulată este esențială. Aceasta include curățarea rolelor de transportator și a tracțiunii în mod regulat pentru a îndepărta murdăria și resturile. Verificați nivelurile de ungere și adăugați sau înlocuiți lubrifiantul, după cum este necesar. De asemenea, inspectați sigiliile pentru orice semne de deteriorare și înlocuiți -le, dacă este necesar.
În al doilea rând, alegeți role de transport de înaltă calitate de la un furnizor de încredere. La compania noastră, ne mândrim cu furnizarea de role de transport care sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și sunt concepute pentru a rezista la cele mai dificile condiții de muncă. Produsele noastre sunt testate riguros pentru a le asigura calitatea și durabilitatea.
În cele din urmă, operați utilajul în limitele sale de proiectare. Evitați supraîncărcarea rolelor de transport și urmați procedurile de operare recomandate. Acest lucru poate prelungi semnificativ durata de viață a rolelor de transportator și a altor componente de tracțiune.
Dacă vă confruntați cu probleme cu rolele de transportator sau sunteți pe piață pentru altele noi, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cele mai bune soluții pentru nevoile dvs. Fie că este unROLLER DE TRASTE EXCAVATOR,Komatsu 60 - 7 roată în lanț, sauRoată cu lanț de transportator PC20, te -am acoperit.
Referințe
- Manual de întreținere a utilajelor
- Ghid mecanic pentru echipamente pentru construcții
- Manuale tehnice ale componentei de subterare